PE管在现目前的管材市场的使用越来越广泛,大家都知道PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
PE管在进行安装施工时需要各种专业的操作,今天钢丝复合管厂家就为大家来介绍一下PE管阀门的连接方式。
1、法兰阀门
因为法兰阀门已经在阀体上自带了法兰,那么只需要在PE管上加装支承环以及相应规格的法兰片,就可以安装了。支承环需要热熔连接,法兰片与法兰阀门螺栓连接;
2、螺丝阀
螺丝阀门一般为外丝,那么你需要在管道上加装一个内丝直接,内丝直接与PE管热熔连接,然后和螺丝阀门螺丝连接;
3、铜闸阀
铜闸阀一般为法兰连接,方法同“法兰阀门”,如果遇到带内丝的闸阀(一般为小管径),那么则在管道上安装外丝直接,安装方法同“螺丝阀门”。
PE管由于其强度高、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点,被广泛应用于各种领域,在市场上具有很大的发展前景。
PE管出现纵向裂纹的原因:
使用PE管一段时间后,我们会发现有一个经常出现的问题——纵向裂纹问题。虽然管道在使用过程中具有优异的性能和耐磨性,但由于施工过程中各种因素的影响,很容易出现这个问题。一旦发生纵向裂纹,整个管道都会受到一定程度的破坏。为了避免这个问题,我们需要首先知道原因是什么。
1、材料的选择和生产过程的控制主要原因,特别是材料的选择,应尽可能少地与回收材料和杂料混合。新材料做的PE管可以放心使用,生产过程也很重要,尤其是要去除材料中的水分,否则会产生气泡,降低产品的强度。规范一定要安装,尤其是地形复杂、多岩石的山区,沟底一定要平整,用沙子填平,否则安装时会损坏管道,留下隐患,管道投入水压试验时也会断裂(开裂)。
2、原因,和PE管的质量一般都是黑色的。它是由PE原料和炭黑母料制成,掩盖了PE原料的颜色,很难与颜色区分开来。很多厂家为了降低成本,往往会添加大量的再生材料,导致管材本身质量下降,管材的柔韧性下降,出现爆裂(开裂)的问题。
3、管道的设计压力与实际工作压力不一致。的管道壁厚可以承受10公斤的压力。如果在实际供水过程中水压远远大于10公斤,就会造成爆裂(开裂)。
4、路面不均匀沉降导致管道荷载过大,是导致爆裂(开裂)的原因原因之一。
5、对接接头或承口热熔时,如果熔接未完全熔合,基础不牢固,很容易爆裂(开裂)。
在这里我们需要注意PE管的纵向裂缝现象,这是相当有害的。一旦裂纹开始,裂纹将沿管长方向迅速扩展,并沿厚度方向增加,从而产生裂纹。